Каковы процессы подготовки порошка сплава на основе алюминия?
Порошковые материалы из алюминиевых сплавов, полученные методом вакуумного газового распыления, обладают такими преимуществами, как высокая сферичность, хорошая текучесть, низкое содержание кислорода и высокий выход частиц среднего размера. Они в основном используются в высокотехнологичных областях производства, таких как аддитивное производство металлов и напыление мишеней, но эффективность производства все еще нуждается в дальнейшем улучшении.
Общий процесс подготовки порошка алюминиевого сплава - это газовое распыление, которое в основном включает в себя воздушное распыление, азотное распыление и вакуумное газозащитное распыление. Среди них подготовка распылением воздуха, порошковые материалы из алюминиевого сплава обычно имеют крупный размер частиц, средний размер частиц составляет около 200 меш, а порошок в основном сферический, стержневой и т.д., что является основным методом подготовки порошка для паяльного материала из алюминиевого сплава.
Порошок алюминиевого сплава, приготовленный методом распыления азота, имеет широкий диапазон регулируемого гранулометрического состава. Он может производить порошок сплава, необходимый для порошковой металлургии или процесса Mim, с размером частиц менее 500 меш, а также может готовить порошок с крупными частицами, необходимый для некоторых видов пайки высокого класса. Процесс распыления азота имеет высокую производительность и подходит для серийного производства. Однако по сравнению с вакуумным распылением газа содержание кислорода увеличивается на 300-500ppm при том же распределении частиц по размерам, что больше подходит для некоторых отраслей промышленности, которые не чувствительны к требованиям к содержанию кислорода.
Порошковые материалы из алюминиевых сплавов, полученные методом вакуумного газового распыления, обладают такими преимуществами, как высокая сферичность, хорошая текучесть, низкое содержание кислорода и высокий выход частиц среднего размера. Они в основном используются в высокотехнологичных областях производства, таких как аддитивное производство металлов и напыление мишеней, но эффективность производства все еще нуждается в дальнейшем улучшении.
Для получения дополнительной информации о продукции и технических консультаций, пожалуйста, свяжитесь с нами！